Über das Projekt
Rauchgasentschwefelungsanlag - TENT A
EPS (Elektrizitätswirtschaft Serbiens) und das Unternehmen Mitsubishi Hitachi Power System haben im September (2017) in der serbischen Regierung eine Vereinbarung über den Bau einer Entschwefelungsanlage unterzeichnet, d. h. die mehrfache Reduzierung des Vorhandenseins von Schwefeldioxid in TENT A. Das Projekt wird im Rahmen der Vereinbarung zwischen der Regierung Serbiens und der japanischen Regierung durchgeführt. Auf dieser Grundlage wurde zwischen EPS und der japanischen Agentur für internationale Zusammenarbeit JICA ein Darlehensvertrag zur Finanzierung des Projekts unterzeichnet. Die japanische Technologie, die im TENT in Obrenovac installiert wird, wird nicht nur sauberere Luft liefern, sondern diese Anlage wird auch Gips aus Abfällen produzieren, der für Hoch- und Flachbau geeignet ist.
Absorber und Anlage zur Herstellung von Kalkstein und zur Herstellung von Gips
Das Rauchgasentschwefelungssystem in TENT A wird auf vier Einheiten (A3-A6) gebaut, die Kolubara-Braunkohle als Brennstoff verwenden. Neben den beiden Absorbern mit Schornsteinen (einer für jeden der beiden Blöcke) umfasst diese Anlage auch eine Anlage zur Aufbereitung der Kalkstein- und Gipsproduktion sowie eine Anlage zur Abwasserbehandlung durch den bereits gebauten Entschwefelungsprozess. Die Höhe jedes Absorbers beträgt 34 Meter und zusammen mit dem großen Schornstein oben 140 Meter mit einer Basis von 24 Metern Durchmesser. Die Absorber sind die größten in diesem Teil Europas und man kann vier Millionen Kubikmeter Rauchgas pro Stunde passieren. Wenn die Entschwefelungsanlage in Betrieb genommen wird, sind die vorhandenen Schornsteine im Wärmekraftwerk nicht mehr dauerhaft in Betrieb, sie bleiben in Reserve und werden nur bei Ausfällen und zu Beginn des Blocks verwendet, die noch präzisiert werden.
Gipsherstellungsprozess
Die Nassentschwefelungstechnologie wird auf alle vier Blöcke angewendet, wobei Kalkstein als Reagenz verwendet wird. Der gemahlene Kalkstein, der mit Wasser gemischt wird, um eine Emulsion zu erhalten, wird in den Absorber geleitet. Hier wird die Emulsion in kleinen Tropfen mit Sprays in das Rauchgas injiziert. Die Kalkemulsion trennt Schwefel vom Rauchgas, das von unten in den Absorber gelangt, und bildet Gips, der ins Wasser fällt. Er hat zwei Möglichkeiten: Entweder geht er in die Gipsfabrik, wo er nach dem Trocknen sauber und gemäß dem europäischen Qualitätsstandard zum Verkauf bereit ist, oder er wird mit Wasser und Asche gemischt und auf einer Aschedeponie entsorgt. Es wird geschätzt, dass die Produktion von Gips etwa 500 bis 600 Tonnen pro Tag und Absorber betragen würde, was etwa 25 Tonnen pro Stunde entspricht. Dank dieses Projekts werden die Schwefeldioxidemissionen neunmal von etwa 74.000 Tonnen auf 7.800 Tonnen pro Jahr reduziert, dh unter 20 Milligramm Schwefeldioxid pro Kubikmeter.
Text übernommen von der Website gradnja.rs und news portal politika.rs
Video aus dem YouTube-Kanal von Radio Television MAG, Obrenovac
